直燃式气化炉组成结构_气化器工作原理

Algas.SDI直燃式气化炉操作和维护

　　感谢您购买Algas.SDI的直燃式气化炉，Algas.SDI是一家已经通过ISO 9001国际认证的公司，您的气化炉是严格按照ASME和UL的要求制造的，并盖有ASME和UL的联合印章以及ASME“U”印章。

　　直燃式气化炉，顾名思义，就是靠燃烧气态气体直接提供热量给热交换表面，来使LPG液态气化的设备。Algas.SDI直燃式气化炉主要由7部分组成：

　　1. 进口阀门、液位计

　　2. 储液罐或热交换器

　　3. 燃烧器调压器

　　4. 恒温器

　　5. 气化器

　　6. 减压阀

　　7. 调节阀

　　气化器工作原理：

　　当液体入口阀门打开，液体靠储罐的压力从储罐进入热交换器，气化器内液位升高，一部分液体蒸发为气体，使气化器内压力升高，直到压力与储罐内的压力相同，当热交换器内的液体达到液位高度或者压力与储罐压力相同的时候，关闭入口阀门。

　　当气化器点燃，产生的热量使液体在热交换器中气化，在用气量低或没有需求的时候，热交换器中的气体进入储罐，保持储罐内压力，当热交换器中压力高于储罐内压力时，会导致LPG通过入口阀门流回储罐。

　　在蒸发和倒流的同时，热交换器中的液位下降，当液位下降的时候，温度传感器会感知蒸汽的温度并使火炉停止工作。

　　当需求减少的时候，热交换器中的压力降低，液体流入交换器中，温度传感器感知冷液体的温度，使气化器重新开始工作。

　　在连续的运行中，气化器不停的开启和关闭来满足气化的需求，当气化的速度超过需求时，交换器内只含有少量的液体。只有在气化速度与需求相当或者超过蒸发器的能力时，交换器中才含有大量的液体。

　　当需求超过蒸发器的能力时，通过控制阀门来限制液体从交换器到最大蒸发器的撤回速度。

　　DMC 广州多美时燃气设备有限公司

　　容量控制阀是一个安装在交换器的出口上的弹簧阀门，液态LPG从阀门的顶部进入交换器中蒸发，然后从阀门底部出来，在正常操作期间，阀门由弹簧的压力使之保持常开。

　　当液体/气体的压力大于弹簧的压力时，液体压力促使阀门开始关闭，这样限制液体从蒸发器中流出来。需求的增大将导致压力的大幅度下降，反过来，阀门将更进一步的限制气体的流出，这种作用将导致气体出口压力降低，蒸发器中允许的压力保持和供给适当的气体给蒸发器的气化器同时保持蒸发器的运行。

　　直燃式系统的基本特点

　　气化器包括7个组成部门：

　　1.进口阀门、液位计

　　2.储液罐或热交换器

　　3.燃烧器调压器

　　4.恒温器

　　5.气化器

　　6.减压阀

　　7.调节阀

　　直燃式气化炉说明书：

　　气化器输入：40/40H,80/40H 51360BTU`s/hr每气化器

　　60/60H,120/60H 77040BTU`s/hr每气化器

　　燃气消耗量：1000BTU`s每加仑丙烷蒸发

　　全部的气化器输入：

　　40/40H 51360BTU`s/hr 燃烧器内气体压力：14”W.C.

　　60/60H 77040BTU`s/hr 燃烧器内气体压力：24”W.C.

　　80/40H 102720BTU`s/hr 燃烧器内气体压力：14”W.C.

　　120/60H 154080BTU`s/hr 燃烧器内气体压力：24”W.C.

　　引火器： 2200BTU`s/hr

　　气化器气体压力由燃烧器调压器和恒温器确定。